• Inspección Visual VT
• Líquidos Penetrantes PT
• Partículas Magnéticas MT
• Ultrasonido UT (Convencional y por arreglo de fases)
• Medición de Espesores
• PMI (Positive Material Identification)

• Ensayo de Tracción
• Ensayo de doblez.
• Ensayo de Impacto CHARPY
• Ensayo de Macroataque
• Ensayo de Dureza
• Análisis Químico
• Metalografía

• Análisis de confiabilidad de equipos y procesos.
  
• Análisis RBI para equipos en la industria Oil & Gas (API-580/API RP-581)
  
• Inspección de recipientes a presión en servicio (API-510/API RP-572)
  
• Inspección de sistemas de tuberías en servicio (API-570/API RP-574)
  
• Inspección de tanques de almacenamiento (API-653/API RP-575)
  
• Inspección de soldadura estructural. (AWS)
  
• Análisis de aptitud para el servicio (Fitness for Service) (API-579-1/ASME FFS-1; API RP-571)
  
• Análisis de tensiones, térmicos y dinámicos por elementos finitos.
• Análisis térmico de soldadura.
  
• Análisis de cargas externas en boquillas con WRC-537.
  
• Elaboración de procedimientos de reparación y alteración de equipos en servicio como: recipientes de presión estampados, tanques API y tuberías en base a estándares API 510, NB-23 NBIC, API 653, API 570.
  

• Elaboración y calificación de procedimientos de soldadura (WPS – PQR) de todo tipo de materiales (Acero al carbono y baja aleación, aceros de alta aleación (aceros inoxidables, aceros dúplex), materiales no ferrosos, etc.) de acuerdo a ASME BPVC Sec.IX, AWS D1.1, API-1104 entre otras.
  
• Elaboración y calificación de procedimientos de soldadura de recubrimiento (WPS-PQR), como CRO (Corrosion Resistant Overlay), HFO (Hard Facing Overlay), Buttering, Procedimientos para materiales Cladding.
  
• Calificación de soldadores (WPQ) y operadores (WOPQ) de acuerdo a ASME sección IX, API 1104, AWS D1.1, entre otras.